全新Auto-Cut ® XT系統(tǒng)再度提升厚板切割的靈活性和可靠性
• 采用MaximumLife ® 消耗件，降低業(yè)務成本
• 改進效率，增加利潤
• 水霧保護（WMS ® ）降低有色金屬切割作業(yè)的成本并提升切割質(zhì)量

Auto-Cut 200 XT和300 XT系統(tǒng)可保障碳鋼和有色金屬切割作業(yè)的高性能，其配備的電源組件專為實現(xiàn)高可靠、低成本的運行而設計。XT TM -301專有消耗件卡座設計和機器狀態(tài)信息中心等特性使系統(tǒng)操作簡便易行。

靈活切割厚薄不等的各類金屬板材
XT TM -301消耗件適合切割1.0mm厚度到35mm的金屬板材。配備XT TM -301割炬的Auto-Cut XT系統(tǒng)通常采用經(jīng)濟劃算的空氣作為等離子氣體和保護氣體，用于碳鋼和大多數(shù)有色金屬的切割作業(yè)，加工產(chǎn)品表面光潔度高，掛渣少。Auto-Cut XT 同時具備氧氣等離子切割功能，可實現(xiàn)更高質(zhì)量的碳鋼切割。專有的水霧保護（WMS ® ）工藝則采用氮氣作為等離子氣體并以水霧作為保護氣體，用于有色金屬板材切割，成本低，質(zhì)量高。如需切割有色金屬厚板，可使用氬-氫/氮氣，切割厚度可達35mm。

低成本空氣-空氣切割 速度更加快

維克多XT割炬消耗件技術享有全球?qū)＠胺Q厚度為1.0mm至35mm板材切割利器。該技術可同時勝任碳鋼和有色金屬的切割，質(zhì)量高。
• 熱影響區(qū)域小，切割邊緣表面平整
• 割縫窄，可實現(xiàn)小角度、小半徑的高速切割
• 較寬的低掛渣參數(shù)設置范圍
• 電弧密度更高，實現(xiàn)更快作業(yè)速度的同時無損于質(zhì)量
• 以空氣/空氣為工作氣體時，可完成不銹鋼的快速切割作業(yè)
Auto-Cut XT系統(tǒng)以其可靠性和易用性，幫助用戶大限度提升作業(yè)效率。

效率高
• 高速切割，每小時可生產(chǎn)更多零件
• 采用水霧保護，切割速度可達同類切割系統(tǒng)的三倍
• 同級別產(chǎn)品中輸出功率大
• 零件使用壽命長
• 得益于XT TM 301-割炬的SpeedLok TM 卡座設計，更換零件引起的停機時間顯著縮短
穩(wěn)定可靠
• 充分全面的實驗室測試和現(xiàn)場試驗確保性能持續(xù)可靠
技術強
• 微處理器控制，實現(xiàn)高切割質(zhì)量
• 割炬設計精密先進，切割質(zhì)量高于同級別其他產(chǎn)品
• 采用氮氣/水進行有色金屬切割，切割速度快于H35

XT TM -301割炬技術
維克多XT割炬技術提供很高的生產(chǎn)效率和可靠性。
• 無鑰匙消耗件卡座設計，實現(xiàn)快速更換
• 構(gòu)造精密，易損部件更換后消耗件卡座同心性更加精準
• 快速接合SpeedLok TM 卡座技術
• 消耗件電氣連接水冷
• 彈簧加壓的無泄漏冷卻管設計
• 割炬噴嘴與電極的冷卻性能增強
• 專利的自動對中技術有效延長部件壽命
便捷易用
• 安裝快速方便
• 氣體控制臺設置簡單，友好易用
• SpeedLok TM 卡座設計，消耗件安裝及更換快速高效
• 易于判定并解決問題

完備的氣體控制功能
借助單獨的氣體控制閥，等離子氣體和保護氣的氣壓和流量均可在電源處得到精準控制。僅需操作位于前面板的選擇器開關，即可從保護氣切換到水霧保護。

水霧保護（WMS）顯著優(yōu)化有色金屬的切割性能（Auto-Cut 200XT可選用）
水霧保護優(yōu)勢
• 使用氮氣作為等離子氣體，普通自來水作為保護氣， 完成高質(zhì)量的有色金屬切割
• 運行成本低
• 可切割厚度為1.0mm至20mm的板材，切割無掛渣
• 切割表面無氧化物堆積
• 參數(shù)范圍更寬
• 便捷易用
• 與采用H35相比，切割速度更快
• 水霧保護功能為 AC300 XT 的標準配置，AC200 XT可選配